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铸造和锻造,一直以来都是常见的金属加工工艺。由于铸造与锻造的工艺本质有区别,所以这两种加工方式产出的成品也有许多不同的差异。
铸件是材料在模具中整体浇注成型,它的应力分布均匀,对受压方向没有限制;而锻件是由同一方向的力打压而成,它内部的应力就有方向性,只能承受有方向性的压力。
一、关于铸造:
1. 铸造:就是将金属熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。
2. 铸造生产的毛坯成本低廉,对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件,能显示出它的经济性;同时它的适应性较广,且具有较好的综合机械性能。
3. 铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等)较多,且会产生粉尘、气体和噪声而污染环境。
4. 铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。公元前3200年,美索不达米亚出现铜青蛙铸件。
公元前13至公元前10世纪之间,中国已进入青铜铸件的全盛时期,工艺上已达到相当高的水平,如商代的重875千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等,都是古代铸造的代表产品。
5. 铸造工艺的细分种类很多,按造型方法习惯上可分为以下几种:
① 普通砂型铸造
包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型三类;
② 沙石特种铸造
以矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等);
③ 金属特种铸造
以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)。
二、关于锻造:
1. 锻造:利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具械性能、形状和尺寸锻件的加工方法。
2. 通过锻造能金属的铸态疏松、焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
3.锻造按成形方法可分为:
① 开式锻造(自由锻)
包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型三类;
② 闭模式锻造
以矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等);
③ 其他铸造分类方式
按变形温度锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。
4. 锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。
金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。
三、铸与锻的鉴别
1.摸:铸件的表面应该较粗,而锻件的表面应该较光亮
2.看:铸铁截面发灰暗色,而锻钢截面银亮
3.听:听声音,锻件致密,打击后声音清脆,铸件声音沉闷
4.磨:用砂轮机打磨一下看两者的火花用不同(一般锻件亮)等等