瑞柯斯教您如何进行供热管网热调试

目前，供热企业正在对热用户进行供热。为了保证供热质量，供热企业应该做好管网的热调试工作，下文对供热管网热调试做具体介绍。 

一、管网调试应具备的条件

1.采暖设备及管路已安装、检查完毕。

2.应当确认管道内无杂物，以免损坏设备造成损失。

3.热源已具备供热条件。

4.检查管道上阀门应灵活可靠，泄水及排空气阀门应严密，系统的阀门状态应符合调试运行方案要求。

5.检查热力网系统仪表应齐全、准确，装置须可靠。

6.热力网水处理及补水设备应具备运行条件。

7.检查固定支架、卡板、滑动支架、井室爬梯应牢固可靠。

8.供热管线与换热站联合进行调试运行，换热站运行前，应有如下的准备工作： 

（1）换热站内所有系统和设备经验收合格； 

（2）换热站内的管道以及设备的水压试验及清洗合格； 

（3）制软hua水的系统，经调试合格后，向系统注入; 

（4）水泵试运转合格。

9.供热管线调试运行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统及措施。 

二、管网调试运行注意事项

1.调试运行期间发现的问题，属于不影响调试运行的，可待调试运行结束后处理。属于须当即解决的，应停止调试运行，进行处理。

2.如遇有管道、管件泄漏等状况发生，应立即上报调试指挥那，依照指令关闭本段的分段阀门，进行泄水修补工作。

3.供热管网常见的故障主要是管网泄漏、堵塞及换热器损坏等。如果在调试运行过程中出现以下情况则有可能出现供热管网泄漏或堵塞：

（1）系统泄漏的诊断

系统是否存在泄漏故障以及故障地点的判断，应根据下列现象进行综合分析：

1）统计补水量，若平均每小时的补水量超过系统每小时的总循环水量的百分之二，则可判断系统存在泄漏故障。

2）当系统泄漏故障严重时，循环水泵扬程明显下降，表明系统循环流量明显增加，循环水泵电功率相应增加，若观察循环水泵电机的电流表，电流也明显增加。由于系统补水量增加，热源处系统总供水温度明显下，反映出热源升温比较困难。系统恒压点压力下降，难以维持在定值。

3）若回水温度明显下降，则泄漏发生在该区段的供水管上;若回水温度明显提高，则泄漏发在该区段的回水管上。 

（2）系统堵塞的诊断 

观察并测量系统循环水泵，若循环水泵进.出口压差过大即扬程明显提高(与正常运行工况比较)时，则表明系统循环流量明显减少，系统多半存在堵塞情况。

与正常工况比较，循环水泵扬程明显提高，且改变循环水泵并联台 数时，总扬程和总循环水量变化甚微，说明系统阻力过大。表明系统存在严重堵塞，而且多为干管堵塞。

系统循环水泵扬程明显增加的同时，系统末端供水管压力剧降，顶层排气阀吸入空气，出现倒空。此时一般为供水干管堵塞。

系统循环水泵扬程增加的同时，系统末端回水管压力剧增，一般为回水干管堵塞。

循环水泵入口处的除污器，经常发生堵塞现象。其堵塞症状与系统回水干管堵塞症状一致。但因安装位置固定，比较容易进行单独诊断：当除污器进、出口压力差接近或大于0.1MPa时,表示阻力过大, 应予清洗;当除污器进、出口压力表安装不全时，应细致观察系统循环水泵入口压力是否过低，当补水泵未启动，在补水阀门开启状态下，补水箱的软hua水能自动吸入循环水泵，则表明循环水泵入口压力过低，除污器必定堵塞。 

4.热力管网的调试运行应严格按照调度指令进行，配备足够的人员在调 试运行时进行沿线检查并记录。在调试运行期间应做好措施，保证调试运行的顺利进行。